不干胶标签大致分为两种:一是纸张类不干胶标签,二是薄膜类不干胶标签。
1、薄膜类不干胶标签常用PE、PP、PVC以及其它一些合成材料,薄膜材料主要有白色、亚光、透明三种。由于薄膜材料印刷适性不是很好,所以一般会作电晕处理或通过其表面增加涂层来增强其印刷适性。为了避免一些薄膜材料在印刷和贴标过程中变形或撕裂,部分材料还会经过方向性处理,进行单向拉伸或双向拉伸,例如经过双向拉伸的BOPP材料应用相当普遍。
2、纸张类不干胶标签主要用于液体洗涤类产品以及大众化的个人护理产品上;薄膜类材料主要用于中高档的日化产品上。目前,市场上的大众化个人护理用品及家用液洗产品占有较大比重,所以相应的纸张材料用得较多。
不干胶标签在这一领域非常受欢迎,不仅因为其可贴、可印刷、可设计,更主要的是,电子产品需要利用标签达到一些特定效果。比如标签质地坚挺,能很好地和电器配合,或者标签能抗外界环境的腐蚀、抗高温等。往往在一个电器产品的不同部位,需要用到好几种形式的标签材料,电子行业的巨大发展,尤其是华南、华东地 区,用以出口的比重比较大,更是带动不干胶标签材料消耗的主要地区。与其他领域一样,用在电子行业上的标签材料一般也有比较高的要求,很多跨国公司都有自己严格的检测方法,比如测粘性、耐刮擦能力,耐温性能等。但一般来说,很多企业都提出了要求标签材料具备UL认证 。
目前,胶、柔、凹、凸、网印相互组合的设备将传统的标签与商标产品推至新的高度;而数字系统则为标签与商标打开了全新的市场,眼下,国内不干胶标签印制市场继续深入发展的关键不在于行业是照搬欧美的“柔印”主流派,还是仿效日本的“凸印”主流派,而是在于如何结合国情,根据商品本身的性质。特点来选择或组合出具有高性价比的印制工艺路线和相应的设备系统。因为,在一 定的条件下,以各种现代印制技术印制不干胶标签的品质几乎分不出高低,区别就在于工艺路线的适应性与投入产出的收益上。
随着国家颁布GMP认证标准,医药行业对于药品包装的规范性有了更高的要求,无论是对于包装的卫生性还是美观性,都在作进一步的要求。不干胶标签在胶粘材料达到卫生标准的前提下,能很好地满足药品包装的需要。一方面,医药行业生产要求比较高,流水作业速度快,很多药瓶在贴标时需要自动贴标来达到要求;另一方面,不干胶材料适合各种印刷方式,清晰的图文、工整强粘的效果,使得不干胶标签能达到市场对药品包装的要求。在OTC蓬勃发展时期,消费者对于药品外包装的要求肯定是越来越高,他们希望标签不仅仅是个说明,更是个品牌的标志。同时,医药产品对于防伪也相当重视,不干胶标签有多种可供选择的材料,比如易碎纸,字模防伪标签等。
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